Требования формовочных жидкостей

Силикатные формовочные материалы наиболее полно отвечают всем требованиям, необходимым для получения качественного литья из нержавеющей стали и кобальто-хромовых сплавов.

В качестве вяжущего вещества используется кремниевый гель, образующийся при гидролизе жидкого стекла или органических соединений кремния. Из органических соединений чаще всего используется тетраэтилсиликат. Это прозрачная, светло-коричневого цвета жидкость со слабым эфирным запахом. Для работы применяют тетра-этилсиликат с содержанием окиси кремния 30—42%. Он легко гидролизуется водой с образованием нестойких силоксанов, переходящих при прокаливании в двуокись кремния.

Этилсиликатные формовочные смеси, получаемые при кислотном гидролизе этилсиликата, при схватывании не изменяют своего объема. При щелочном гидролизе возникает заметная их усадка. При сушке в обоих случаях возникает усадка. Силикатные формовочные материалы обладают большим термическим расширением. Для создания оболочки производится замес с применением гидролизованной вяжущей жидкости, хранящейся с момента ее приготовления не более 5-6 дней. Для замешивания берутся 70 г порошка, зернистость которого 0,06—0,2 мм, и 30 г жидкости. В качестве огнеупорной формовочной смеси применяются кварц, маршалит, кристобаллит и другие вещества. После затвердевания оболочки в смесь добавляется более крупный порошок и оболочка помещается в форму.

Схватывание формовочной смеси связано с испарением спирта. После улетучивания его образуется гель, который связывает крупинки кварца. После прогрева форма полностью состоит из окиси кремния.

К силикатным формовочным материалам для литья металлов и сплавов относятся формовочная масса «Формолит» (для отливки зубов и деталей их нержавеющей стали), «Бюгелит» (для отливки моделей для изготовления цельнолитых дуговых протезов из КХС).